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自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。磨粒直径、切削力和切削热均可精1确控制，因而是精密零件加工技术中获得***1高精度的加工方法。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精1确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。

精密机械零件加工什么情况下会选择数控铣床

精密机械零件图样尺寸的正确标注：由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，图形几何元素间的相互关系（如相切、相交、垂直和平行等）应明确，各种几何元素的条件要充分，应无引起矛盾的多余尺寸或者工序安排的封闭尺寸等。金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。比如，零件在用同一把铣刀、同一个刀具半径补偿值编程加工时，由于精密机械零件加工轮廓各处尺寸公差带不同，就很难保证各处尺寸在尺寸公差范围内，这时一般采取的方法是，兼顾各处尺寸***，在编程计算时，改变轮廓尺寸并移动公差带，改为对称公差，采用同一把铣刀和同一个刀具半径补偿值加工。

零件机加工工艺中的热处理：零件机加工工艺中的热处理，一般能够分为准备热处理和终究热处理这两种：

1、准备热处理：其意图是为了改进机械性能、消除内应力，以便为终究热处理做好准备，精密五金零件加工价格，一般包含退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行准备热处理，一般是在粗加工之后。

2、终究热处理：其意图是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、渗碳、氮化等工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。